Fdrill熱熔鉆,同傳統工藝比較,在保證薄壁件連接強度的同時,可以簡化加工工序,無需附加件的額外支出,節約生產成本,提供生產效益。 Fdrill(株洲市熱鉆工貿有限公司)作為專業的熱熔鉆頭生產商,多年來始終專注于fdrill熱熔鉆頭的研發與生產。與傳統加工工藝不同,在加工薄壁金屬材料時,為了保證螺紋或軸套的強度,傳統工藝通常采用鉆孔再焊螺母、壓鉚、焊背板或軸套等;而采用熱熔鉆頭,在鉆孔的同時形成襯套,可以利用該襯套攻絲或作為軸套使用,在保證薄壁件連接強度的同時,可以減少加工工序,無需附加件的額外支出,節約生產成本,提高生產效益。株洲熱鉆銷售flowdrill,formdrill,drabus,centerdrill,frictiondrill。
在汽車工業的典型案例: 我國正處于汽車普及高峰時期,汽車尾氣排放已成為國內部分大中城市主要的大氣污染源。汽車氧傳感器是控制汽車尾氣排放、降低汽車對環境污染、提高汽車發動機燃油燃燒質量的關鍵零件。 我司最新一款鉆頭即是針對汽車排氣管氧傳感器的連接螺紋的加工。該款鉆頭的使用壽命是普通鉆頭的三倍以上。對于這一螺紋的加工,同傳統的鉆孔后再焊螺母的工藝相比較,使用該款鉆頭的成本可以降低85%以上;同時,該部件的重量也會減輕。 中國汽車的產銷規模已居世界首位,預計在未來一段時間仍將持續增長,國家制定“節能與新能源汽車產業發展規劃”,以促進汽車產業優化升級,實現由汽車工業大國向汽車工業強國轉變。 汽車結構的輕量化和優化技術可以有效降低汽車燃料消耗量,減少尾氣排放,改善大氣環境。車企在確保減重整車性能的前提下,會將汽車自重減輕,部件變薄,車體和部件則由空心結構取代實心結構。 Fdrill熱熔鉆頭,同傳統工藝比較,在保證薄壁件連接強度的同時,可以簡化加工工序,無需附加件的額外支出,節約生產成本,提供生產效益。株洲市熱鉆工貿有限公司公司自成立至今,一直與大學及車企研發中心保持緊密的合作,充分利用fdrill熱熔鉆頭在薄壁工件鉆孔連接的優勢,成功應用于汽車零部件的加工制造,包括:儀表盤骨架、座椅骨架、轉向軸叉等。 株洲市熱鉆工貿有限公司,主要負責國內的業務發展和技術服務。我們在將國外零部件加工應用的成功經驗帶給國內用戶的同時,我們也會緊密與用戶及各研發中心的合作,共同開發新的產品。以優化工藝、更新產品、降低成本、提高效益為目標,為用戶提供“薄壁鉆孔連接的完美解決方案”。