國內硬質合金熱熔鉆刀具生產企業發展中的五大弱點

國內硬質合金熱熔鉆頭刀具生產企業發展中的五大弱點：
    1.硬質合金熱熔鉆切削刀具在中國也現已變成加工公司所需的主力刀具，被廣泛地應用在汽車及零部件出產、模具制作、航空航天等重工業范疇，但中國刀具公司卻盲目地、很多地出產高速鋼刀以及一些等級低規范刀具，徹底沒有考慮到商場飽和度和公司所需，結尾把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具商場“拱手相讓”給國外公司。 
　　中國刀具當前的年出售額大約為145億元，其間硬質合金刀具所占的比重缺乏25%，但國內制作業所需的硬質合金刀具現已占有刀具的50%以上，這種盲目出產現已嚴峻滿意不了國內制作業對硬質合金刀具日益增加的需要，然后形成了中高端商場的真空狀況，結尾被國外公司所占有。 
　　2、熱熔鉆頭商品附加價值低 
　　2007年，中國出產的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削刀具出產上，數量上和日本適當。 
　　但制成刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元，這充分說明國內硬質合金高效刀具的全體出產水平與國外仍有適當大的距離。 
　　所以，在國內公司不能滿意商場需要的前提下，制作業的需要就不得不依托很多進口來處理。 
　　有材料顯現，首要外商在中國中高端刀具商場上的出售年增加率達30%，已逾越國產刀具的年均增加水平。 
　　3、效勞與世界不接軌 
　　跨國公司，如德國雄克、日本黛杰、丹麥尤尼莫克等刀具出產公司，在綿長的前史發展中現已積累了豐厚的出產經歷，這也就決議了其效勞方法不再是“一錘子買賣”，而是逾越了只供給給客戶刀具的初級出售時間，依據客戶在出產過程中碰到的刀具方面的疑問，及時地提出處理方案，這種把出售融入到公司出產過程中的高檔方法已變成國外公司慣用的出售方法，這也是為何聞名刀具公司所出產的商品貴而有市，有些中國公司雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的喜愛的緣由之一。 
　　4、公司信息化功率低 
　　21世紀是網絡化和信息化的年代，公司信息化程度的凹凸將變成衡量公司現代化發展水平的重要目標。 
　　網絡化、信息化不只能夠進步公司工作功率、節省工作經費、加速反應速度，還能夠供給商場信息、輔佐公司判別、打造公司品牌。 
　　一起，是不是垂青、懂得憑借媒體宣揚自個也是中外刀具公司差異化的表象之一。 
　　每次在嚴峻博覽會前后或時間，一些世界聞名公司都會憑借職業媒體來為自個的公司品牌或新商品做宣揚，公司負責人欣然承受并高度重視媒體記者的采訪，但有些中國公司能夠因為“害臊”或許有所忌憚而不肯承受媒體的采訪和報導，結尾錯過了宣揚商品和公司的“免費”良機。 

　　5、資源糟蹋嚴峻 
　　有材料顯現，2007年，中國出產高速鋼約8萬噸，約占全球總產值的40%，可是因為沒有精確把握商場供求信息，使得出產的高速鋼刀具很多過剩，不得不以賤價出售，致使很多刀具出產公司效益低下，還嚴峻糟蹋了很多名貴的鎢、鉬等稀有資源。 
　　相同，中國年產硬質合金1.65萬噸，也占全球總產值的40%左右。 
　　可是，硬質合金熱熔鉆頭制品中附加值最高的切削刀片產值只要3千余噸，僅占20%。 
　　然后，一方面形成國內急需的硬質合金刀具供給缺乏，另一方面也使名貴的硬質合金資源未得到充分利用。