熱熔鉆頭使用方法?熱熔鉆頭用什么鉆床鉆機?熱熔鉆工作原理是什么?這一項關于熱熔鉆使用方面的問題,株洲熱鉆公司為您一一解答。
熱熔鉆工藝原理是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術,完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。采用熱熔鉆技術,可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成襯套或光孔。襯套或光孔的厚度最高可達原始材料壁厚的4倍,孔徑范圍從1.8mm至32mm。Fdrill熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。當刀具和工件接觸時,高的轉(1000~4000),和適當的軸向推力(進給力),使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦,瞬間達到攝氏600°~800°的溫度。鉆頭附近區域的金屬迅速軟化,繼續施加軸向壓力,快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3-5倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。對于需要光滑連接表面或倒角孔的加工,可采用平口型熱熔鉆頭,以切除在工件表面形成的凸臺。襯套可以用作軸承支座,分叉喉道焊接口等用途。
Fdrill富德瑞熱熔鉆頭可以用于所有薄壁金屬(不包括錫或鋅),如:普通鋼材、不銹鋼、低碳鋼、鋁、銅、黃銅、青銅、鈦合金和其它各種具有延展性的工件材料,也可以加工電鍍過的工件。
熱熔鉆頭可以用高轉速大功率精度高的鉆床銑床和CNC等設備來鉆孔,但需要滿足熱熔鉆加工所需的速度和輸出功率。如果您的設備滿足不了熱熔鉆的加工參數要求,株洲熱鉆公司也可以為您提供專用熱熔鉆孔機床。