Fdrill富德瑞牌熱熔鉆在汽車制造中的應用

熱熔鉆加工工藝　　
高速旋轉的熱熔鉆頭在較高的軸向壓力作用下，接觸并鉆如工件材料表面，產生的巨大熱量使材料軟化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。隨著鉆頭壓入材料表面，一些移動的金屬在工件的上表面形成了一個環狀凸臺，其他的金屬在工件的下表面形成一個凸起的襯套，這些變化都發生在短短的幾秒鐘內。形成的環狀凸臺和襯套的高度總和超過原材料厚度的三倍，襯套的直徑精確地由鉆頭的圓柱部分來確定。
　　此加工過程不僅不會破壞金屬的內部組織結構,而且會使得形成的圓柱具有非常高的強度，足以用來做軸的支撐部分，如果在鉆孔后再加工出螺紋，該螺紋足以承受較大的扭矩和拉力。

熱熔鉆的成功應用
　　當您使用的材料的壁厚不能形成足夠的螺紋表面和不足直接作為軸的支撐部分，或者您需要焊接一個額外的螺母或插件的時候，我們強烈建議您使用Fdrill牌熱熔鉆頭，該加工工藝可以極大地改善您的產品質量、節省您的加工時間、降低您的成本！　　

 Fdrill牌無屑擠壓熱熔鉆/熱鉆工具可以廣泛地應用在標準鉆床、數控鉆床、鉆削加工中心上，電機的功率從1.5Kw到3.5Kw，需要的轉速從1，000到3，500RPM。

熱熔鉆頭的獨特優點　　
形成的環狀凸臺和圓柱高度的和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；　　高精確度和高強度--------鉆出的孔具有較高的精度；　　
清潔、環保，加工過程不產生或產生極少的切屑；　　
快速、高效，加工循環時間僅需2~6秒鐘；　　
Fdrill牌熱熔鉆工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于中碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬和絕大部分的金屬材料；　　
能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝；　　
極大地改善您的產品質量、節省您的加工時間、降低您的成本。