近年來,隨著機(jī)械零件和模具的高精度化迅速發(fā)展,高速高精度CNC機(jī)床日益普及,可高效率地生產(chǎn)高精度零件和模具。從切削刀具方面來看,工具廠家在材質(zhì)和刃形上作了許多改進(jìn),已開發(fā)出許多高精度、長壽命的刀具產(chǎn)品,正在被生產(chǎn)企業(yè)廣為采用。但市場上銷售的諸多刀具在磨損之后,往往都是采用傳統(tǒng)的工具磨床進(jìn)行重磨修磨。
目前,市場上的通用工具磨床受開發(fā)初期設(shè)計(jì)水平和當(dāng)時(shí)磨削理論的限制,對操作者掌握的技能水平依賴性較大,由于操作者個(gè)人技能的差異,熱熔鉆頭重磨過程中出現(xiàn)的許多問題往往難以解決。要使刀具恢復(fù)原有性能,操作者必須掌握熟練的重磨技術(shù),這已成為當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)合理化過程中的難點(diǎn)之一。特別是那些帶有一定角度的刀具,如錐度立銑刀、球頭立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭的重磨難度更大。如果采用手工重磨,不易保證熱熔鉆頭精度;如果棄之不用,則將導(dǎo)致刀具成本增加。為了解決這些問題,可使用專門為刀具重磨而發(fā)的CNC工具磨床,不過,多軸CNC工具磨床價(jià)格昂貴,購置時(shí)應(yīng)進(jìn)行慎重的成本核算。 為降低用戶的使用成本,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,株洲熱鉆可以提供熱熔鉆重磨修磨和改規(guī)格服務(wù),大直徑鉆頭可以改小直徑熱熔鉆頭,輕度磨損鉆頭可以修磨刃口,可以為用戶節(jié)約三分之一的采購成本。